桂林模内攻牙机配件择优 拓朴TOPUM-

拓朴模内攻牙机配件具有-的优势

我国模制造的模内攻牙机配件早已随着模具产业的发展将模内攻牙技术推向了全。国内出口比较多的地区包括，美国，加拿大，澳大利亚，部分欧洲地区，中东，南非，及东南亚等。模内攻牙机配件将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。

用模内攻牙机配件可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。模内攻牙机配件将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻牙机配件完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。

模内攻牙机配件与传统攻牙都有什么区别

目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的-的经济效益。

那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：

传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、一致性得不到-。

模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹安稳，属一次投资本钱，生产资金能快速回笼。

拓朴模内攻牙机配件用油气润滑装置-保障

拓朴模内攻牙机配件申请通过的油气润滑装置-，油气润滑装置替代传统的油壶装置，没有油雾挥发，周围环境不受污染，油和空气两个成分都可分别准确计量，按照不同的需要输送到每一个润滑点，同时攻牙油用量少，费用-，油气是冲压模具中折弯、拉伸、冲裁所需定量润滑，同时能流动的油都可以输送，因为不需要雾化，因此不存在高粘度雾化困难的问题，这是一款非常实用又经济的喷油装置，一台油气润滑装置可以做到12个供油孔，为丝锥润滑减少热量，延长模内攻牙机的使用寿命。这款装置单孔模内攻牙机配件、多轴模内攻牙机、倒攻模内攻牙机配件等机型都能配套使用。

为什么说模内攻牙机配件用的挤压丝锥是无屑攻丝

无论是自动攻牙还是模内攻牙机配件，都需要用到丝锥，为什么说模内攻牙机配件用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：

挤压丝锥的无切削加工使得工作环境清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面更高；模内攻牙机配件用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒组织，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；模内攻牙机配件用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从-上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。